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Servicio de fundición a presión en cámara caliente
KYLT - Fabricante de piezas de fundición por inyección a presión de la aleación Zinc/Zamak
KYLT ofrece servicios de fundición a presión en cámara caliente de aleación de zinc de una sola parada, con componentes de fundición a presión de aleación de zinc personalizados hechos de ZAMAK 3, ZAMAK 5 y aleaciones de zinc de grado especial.Nuestros servicios de fabricación de fundición a presión de aleación de zinc incluyen: fabricación de moldes para la fundición a presión de aleaciones de zinc, producción de componentes para la fundición a presión, desbarbado, pulido, perforación y tapping, mecanizado CNC de precisión (molido, torneado, etc.).Tratamiento superficial de piezas de fundición a presión de aleación de zincEl uso de las máquinas de la industria de la construcción y la fabricación de productos industriales se ha desarrollado en el ámbito de la industria de la construcción y de la fabricación de productos industriales.
Proporcionamos excelentes servicios de fundición a presión en cámara caliente para diversas industrias y requisitos.
¿Qué es la fundición a presión en cámara caliente?
La fundición a presión en cámara caliente es un método de fabricación para productos de fundición de metales con bajo punto de fusión (como zinc, plomo).donde se solidifica rápidamente en una forma adecuada y luego se descargaEl proceso de fundición se lleva a cabo mediante el procesamiento de las piezas de fundición a presión, mediante el proceso de desbarbado, perforación, tapping y encendido de las piezas de fundición a presión.electroplatajeLos productos producidos por fundición a presión en cámara caliente tienen características consistentes, rápidas y de alta precisión. (Fundición a presión en cámara fríaes un método adicional de fundición a presión con un proceso similar.Leer más...)
Ventajas y desventajas de la fundición por inyección en cámara caliente
¿Cuáles son las ventajas de la fundición en cámara caliente?
La fundición a presión en cámara caliente es un proceso de fundición de metales que consiste en inyectar metal fundido en un molde bajo alta presión.haciendo que sea una opción popular para ciertas aplicacionesEstas son algunas de las principales ventajas de la fundición a presión en cámara caliente:
1Las altas tasas de producción:
La fundición a presión en cámara caliente es conocida por su alta eficiencia de producción y tiempos de ciclo rápidos.
2. Tiempo de ciclo reducido:
Dado que el metal ya está fundido dentro de la máquina, no es necesario transferir el metal fundido de un horno separado.la fabricación de la fundición en cámara caliente mediante die casting es un proceso de eficiencia temporal.
3- Costo-efectivo para la producción de gran volumen:
Las altas tasas de producción y los tiempos de ciclo reducidos hacen que la fundición en cámara caliente sea rentable para series de producción a gran escala.Es especialmente adecuado para producir un gran número de piezas idénticas.
4Geometrías complejas y paredes delgadas:
La fundición a presión en cámara caliente es capaz de producir formas intrincadas y complejas con alta precisión, lo que la hace adecuada para la fabricación de componentes con paredes finas, detalles finos,y geometrías complejas.
5Mejorado acabado de la superficie:
El proceso a menudo da como resultado piezas con un acabado superficial liso, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales.Esto es especialmente beneficioso para aplicaciones donde la estética o la calidad de la superficie es crucial.
6Mejores propiedades mecánicas:
La fundición a presión en cámara caliente puede producir piezas con propiedades mecánicas mejoradas en comparación con otros métodos de fundición.La alta presión utilizada en el proceso ayuda a lograr una buena densidad y resistencia en las piezas fundidas.
7. Reducción de la chatarra y los residuos de materiales:
La precisión de la fundición a presión en cámara caliente y la capacidad de reciclar el exceso de material contribuyen a reducir las tasas de chatarra y al mínimo desperdicio de material, mejorando la rentabilidad general.
8Producción automatizada:
Las máquinas de fundición a presión en cámara caliente se pueden automatizar fácilmente, lo que conduce a una calidad constante y a una reducción de los costos laborales.La automatización también contribuye a aumentar la seguridad al reducir al mínimo la participación humana en el proceso de fundición a alta presión.
10. aleación versatilidad:
La fundición a presión en cámara caliente es compatible con una amplia gama de aleaciones, incluidas aleaciones de zinc, plomo y estaño.Esta versatilidad permite a los fabricantes elegir materiales basados en los requisitos específicos de la aplicación.
11Consideraciones medioambientales:
El sistema de circuito cerrado de fundición a presión en cámara caliente, en el que el metal fundido está contenido dentro de la máquina,contribuye a un proceso más limpio y respetuoso con el medio ambiente en comparación con otros métodos de fundición.
A pesar de estas ventajas, es importante tener en cuenta que la fundición a presión en cámara caliente puede no ser adecuada para todas las aplicaciones,especialmente aquellos que requieren metales o materiales con un punto de fusión más alto con propiedades específicas que no pueden lograrse mediante este proceso.
Para obtener más información sobre la fundición a presión en cámara caliente o las máquinas de fundición a presión en cámara caliente, puede enviarnos un correo electrónico:En la página web de la organización: cnkylt@aliyunpara obtener una cotización GRATUITA para su proyecto de fundición a presión Zinc/Zamak 3&5.
¿Cuáles son las desventajas de la fundición a presión en cámara caliente?
Si bien la fundición a presión en cámara caliente tiene sus ventajas, también tiene ciertas desventajas.
1. Limitado a las aleaciones de bajo punto de fusión:
La fundición a presión en cámara caliente es más adecuada para aleaciones con bajos puntos de fusión, como zinc, estaño y plomo.
2Corta vida.
La exposición continua de la matriz al metal fundido en caliente puede conducir a una vida útil más corta de la matriz.que requieren reemplazos más frecuentesPor supuesto, en comparación con los moldes de fundición de aluminio y cobre de cámara fría, la vida útil de los moldes de fundición de cámara caliente es más larga.
La vida de los moldes moldeados a presión de aleación de zinc de cámara caliente es de aproximadamente 200.000 veces de inyección, la vida del molde de fundición de aluminio de cámara fría es de aproximadamente 50.000 veces de inyección, la vida del molde de fundición de cobre es de 3.000 ~ 8,000 veces de inyección.
3Las limitaciones materiales:
La fundición a presión en cámara caliente se limita a materiales que no erosionan o corroe los componentes del sistema de inyección, lo que limita su uso a una gama específica de metales.
4Consumo de energía:
El proceso consiste en mantener un depósito de metal fundido, que requiere una entrada constante de energía para mantenerlo a la temperatura deseada.Esto puede resultar en un mayor consumo de energía en comparación con otros métodos de fundición a presión.
5Mantenimiento del sistema de inyección:
El sistema de inyección, incluido el cuello de ganso y otros componentes, puede requerir un mantenimiento regular debido a la exposición a altas temperaturas y al contacto con metal fundido.Esto puede contribuir a aumentar el tiempo de inactividad para fines de mantenimiento.
6- Limitaciones de tamaño:
Las máquinas de fundición a presión en cámara caliente son generalmente más compactas y adecuadas para piezas de menor tamaño.
7Preocupación por la pureza de la aleación:
Algunas aleaciones pueden tener dificultades para mantener su pureza durante el proceso de fundición a presión en cámara caliente, lo que puede afectar la calidad del producto final.
8Consideraciones de seguridad:
El trabajo con metal fundido caliente plantea riesgos para la seguridad, ya que el manejo de metal fundido requiere estrictas medidas de seguridad y los operadores deben estar capacitados para manejar el equipo de manera segura.
A pesar de estas desventajas, la fundición a presión en cámara caliente sigue siendo un proceso valioso para ciertas aplicaciones, especialmente cuando se trata de aleaciones de bajo punto de fusión y piezas pequeñas a medianas.La elección del método de fundición a presión depende de los requisitos específicos del proyecto y de las propiedades del metal utilizado..
Envíanos un correo electrónico:En la página web de la organización: cnkylt@aliyunpara obtener una cotización GRATUITA para su proyecto de fundición a presión Zinc/Zamak 3&5.
Componentes de la máquina de fundición a presión de cámara caliente
Con el desarrollo de la tecnología de fundición a presión y las necesidades de producción, también se han desarrollado varios estilos de máquinas de fundición a presión de cámara caliente.Máquinas para la fundición a presión con cámara caliente para dormitorios pequeños y máquinas para la fundición a presión verticalEl siguiente diagrama muestra la estructura y los componentes de nuestra máquina de fundición a presión de cámara caliente más común:
Componentes frontales de una máquina de fundición por inyección en cámara caliente
Componentes de la parte trasera de las máquinas de fundición a presión en cámara caliente
Estructura lateral de fusión e inyección de la máquina de fundición a presión en cámara caliente
Construcción lateral mecánica hidráulica, eléctrica y de ajuste de molde de la máquina de fundición por inyección a presión en cámara caliente
Diagrama de la estructura de la máquina de fundición a presión en cámara caliente
Aquí está el diagrama de estructura detallado de la máquina de fundición por inyección de cámara caliente horizontal:
La fundición a presión en cámara caliente se utiliza para el procesamiento a gran escala de componentes de forma compleja en Zamak/Zinc o Plomo/Pb.
KYLT utiliza el proceso de fundición a presión en cámara caliente para producir piezas de fundición a presión ZAMAK3 y ZAMAK5.El metal fundido se suministra automáticamente a la máquina de fundición a presión a través de un "cuello de gallina" sumergido en un horno lleno de metal fundidoAl comienzo del ciclo, el pistón se retrae, llenando el cuello de ganso con metal fundido.
Video del proceso de trabajo de la fundición a presión en cámara caliente:
El proceso de fundición a presión en cámara caliente es una técnica de fundición de metales utilizada para producir piezas metálicas complejas y de alta precisión.
1. Preparación para la fundición a presión:
El proceso comienza con la preparación de dos moldes de acero endurecido, conocidos como matrices, diseñados para crear la forma deseada del producto final.
2Sistema de inyección:
En una máquina de fundición a presión con cámara caliente, hay un recipiente (o "cámara caliente") que contiene el metal fundido.
3- Llenando la cámara:
La primera matriz se conecta al sistema de inyección, y la cámara caliente se llena con metal fundido, generalmente zinc, plomo / Pb, o estaño, etc. otras aleaciones de bajo punto de fusión.
4- Inyección en la matriz:
El sistema de inyección utiliza un pistón para forzar el metal fundido en la cavidad de la matriz a alta presión.Esta presión asegura que el metal llene todos los detalles complejos de la matriz y se solidifique rápidamente.
5. enfriamiento y solidificación:
Después de que el metal fundido se inyecta en la matriz, se enfría rápidamente y se solidifica a la forma de la cavidad de la matriz.
6. Ejección de la pieza de fundición a presión:
Una vez que el metal se ha solidificado, se abre la matriz y se expulsa la parte recién formada.
7Repetición del Proceso:
Se repite para cada pieza todo el ciclo de preparación, llenado de la cámara, inyección, enfriamiento, eyección. La alta velocidad y eficiencia de este proceso lo hacen adecuado para la producción en serie.
El proceso de fundición a presión en cámara caliente es particularmente ventajoso para producir piezas con geometrías complejas, paredes delgadas y detalles finos.Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para industrias como la automociónLa elección de la aleación de metal depende de las propiedades específicas requeridas para el producto final.
Los servicios de fabricación de piezas de fundición a presión de aleación de zinc de cámara caliente KYLT incluyen: fabricación de moldes de fundición a presión, inyección de zamak, perforación y aprovechamiento de piezas de fundición a presión de zinc,Mecanizado de torneado o fresado CNC de precisión, varios tipos de acabados de superficie, ensamblaje según la demanda y embalaje de exportación, etc. Información detallada, por favor envíenos un correo electrónico: cnkylt@aliyun.com
ElLas diferenciasY...Las similitudesEntre la cámara caliente y la cámara fría
1.¿Cuál es la diferencia entre la cámara caliente y la cámara fría?
La fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría son dos métodos diferentes de fundición a presión, un proceso de fundición de metal utilizado para producir piezas metálicas geométricamente complejas.La principal diferencia entre ellos radica en cómo el metal se funde e inyecta en el molde para formar el producto final.
Características de la fundición a presión en cámara caliente:
En la fundición a presión en cámara caliente, el mecanismo de inyección se sumerge en un baño de metal fundido.
El proceso se utiliza principalmente para metales con bajos puntos de fusión, como zinc, estaño y plomo.
El sistema de inyección (o cuello de gallina) se sumerge en el metal fundido, que permanece en la máquina.
Cuando se activa el pistón de inyección, el metal fundido se entra en la cámara y luego se forza en la cavidad del molde para crear la pieza.
La fundición a presión en cámara caliente es conocida por su eficiencia y tiempos de ciclo más cortos, pero se limita a metales con puntos de fusión más bajos debido al contacto continuo con el metal fundido.
(Servicios de fundición a presión en cámara caliente de KYLT para productos Zamak 3 y Zamak 5, puede enviarnos un correo electrónico:En la página web de la organización: cnkylt@aliyunpara obtener una cotización GRATIS.)
Características de la fundición a presión en cámara fría:
En la fundición a presión en cámara fría, el metal fundido se introduce en la cámara de disparo desde una fuente externa.
Este método es preferible para la fundición de aleaciones con puntos de fusión más altos, como el aluminio, el magnesio y el cobre.
El mecanismo de inyección no está en contacto directo con el metal fundido, sino que se utiliza un horno o crisol separado para fundir el metal y luego se transfiere a la cámara fría para inyección.
La fundición a presión en cámara fría permite la fundición de aleaciones con puntos de fusión más altos porque el sistema de inyección no está constantemente expuesto al metal fundido,prevención de problemas de corrosión y erosión.
En resumen, la elección entre la fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría depende del metal específico utilizado y de su punto de fusión.La fundición a presión en cámara caliente es adecuada para metales de bajo punto de fusiónEn el caso de las aleaciones de alto punto de fusión, la fundición a presión en cámara fría es más adecuada, mientras que cada método tiene sus ventajas y limitaciones, y la selección se basa en factores como los requisitos de material.,complejidad de las piezas y el volumen de producción.
(Los servicios de fundición a presión en cámara fría de KYLT para aleación de aluminio (A380, ADC12 etc.) y productos Zamak 3 o Zamak 5, puede enviarnos un correo electrónico:En la página web de la organización: cnkylt@aliyunpara obtener una cotización GRATIS.)
2¿Cuáles son las similitudes entre la fundición en cámara caliente y la fundición en cámara fría?
La principal diferencia operativa entre la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría radica en cómo se procesa el metal fundido e inyecta en el molde.La fundición a presión en cámara caliente consiste en sumergir el mecanismo de inyección en metal fundido, mientras que la fundición a presión en cámara fría depende de una fuente de fusión externa con el sistema de inyección separado del contacto directo con el metal fundido.
Si bien la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría tienen diferencias notables, también comparten algunas similitudes en el proceso general de fundición a presión.
Proceso de fundición a presión:
Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría son procesos de fundición a alta presión que implican inyectar metal fundido en una cavidad de molde para producir piezas metálicas complejas.
Diseño de las matrices y moldes:
Los principios básicos del diseño de matrices y moldes son similares en ambos procesos. Las matrices son herramientas de precisión diseñadas para dar forma y formar el metal fundido en el producto final deseado.
Alta precisión y complejidad:
Ambos métodos son capaces de producir formas geométricas de alta precisión y complejas con tolerancias ajustadas, lo que los hace adecuados para la fabricación de componentes metálicos complejos.
Las aleaciones metálicas:
Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría se pueden utilizar para fundir una variedad de aleaciones metálicas, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.Magnesio, y aleaciones de cobre.
Eficiencia de producción:
En términos de eficiencia de producción, ambos procesos ofrecen ventajas en comparación con otros métodos de fundición: pueden alcanzar altas tasas de producción y son adecuados para la fabricación a gran escala.
La selección de métodos de fundición a presión en cámara caliente o fría se basa generalmente en los requisitos específicos del metal que se fundirá y en consideraciones del proceso de fabricación general.
(KYLT ofrece "servicios completos de una sola ventanilla" para la fundición a presión en cámara fría y caliente para la fabricación de todo tipo de piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio y zinc,Para obtener información detallada o una cotización gratuita puede enviarnos un correo electrónico En el caso de los que no lo han hecho, no se les puede decir.
Aplicaciones de la fundición por inyección en cámara caliente de aleación de zinc KYLT
La fundición a presión en cámara caliente es un proceso de fabricación versátil adecuado para una variedad de aplicaciones, particularmente aquellas que involucran aleación de zinc / Zamak de bajo punto de fusión.Algunas aplicaciones detalladas de la fundición a presión en cámara caliente incluyen:
1. Componentes para automóviles:
La fundición a presión en cámara caliente se utiliza ampliamente en la industria automotriz para producir varios componentes, como piezas de motor, componentes de transmisión y acabados decorativos.Su eficiencia y precisión hacen que sea ideal para la producción a gran escala de piezas de automóviles complejas.
2Electrónica de consumo:
Los componentes de los dispositivos electrónicos de consumo, como las carcasas de las computadoras portátiles, las carcasas de los teléfonos inteligentes y los conectores, a menudo se fabrican utilizando fundición a presión en cámara caliente.El proceso permite la producción de formas complejas con una alta precisión.
3. Los electrodomésticos:
La fundición a presión en cámara caliente se emplea en la producción de piezas para electrodomésticos como lavadoras, refrigeradores y aspiradoras.La capacidad del método para crear piezas detalladas y funcionales lo hace valioso para la fabricación de aparatos.
4. Componentes de plomería y hardware:
Varios componentes de plomería y hardware, incluidos grifos, mangos y cuerpos de válvulas, se producen comúnmente mediante fundición a presión en cámara caliente.El proceso asegura que estos componentes cumplan con los estándares de resistencia y precisión requeridos.
5Herramientas y equipos:
La fundición a presión en cámara caliente se utiliza para la producción de herramientas y componentes de equipos, como carcasas de herramientas eléctricas, piezas de equipos de jardinería y componentes de maquinaria.El proceso ayuda a lograr la resistencia y durabilidad necesarias para estas aplicaciones.
6. Instalaciones de iluminación
Los componentes de los accesorios de iluminación, como las bases y las carcasas de las lámparas, a menudo se fabrican mediante fundición a presión en cámara caliente.El método permite diseños complejos y producción precisa de piezas para aplicaciones de iluminación.
7- juguetes y productos recreativos:
Ciertos juguetes y productos recreativos, especialmente aquellos que requieren formas precisas e intrincadas, se producen mediante fundición a presión en cámara caliente.Los ejemplos incluyen componentes de automóviles de juguete y pequeñas piezas metálicas para equipos recreativos.
8. Dispositivos médicos:
Algunos dispositivos y componentes de equipos médicos, en particular los fabricados con aleaciones adecuadas de bajo punto de fusión, pueden producirse mediante fundición a presión en cámara caliente.Los ejemplos incluyen ciertas carcasas y componentes de instrumentos..
9. Partes de equipos agrícolas:
Las piezas de equipos agrícolas, como los componentes de tractores y maquinaria agrícola, pueden fabricarse mediante fundición a presión en cámara caliente.El proceso permite la producción de piezas fuertes y duraderas para aplicaciones agrícolas.
KYLT dispone de máquinas de fundición a presión en cámara caliente para producir piezas de aleación Zamak3&5.
Servicios de piezas de fundición a presión de zinc:
1- Análisis de piezas Zamak, fundición a presión, diseño de moldes.
2- Mecanizado: perforación, tapping, torneado CNC y fresado por 3/4.
3- acabados de superficies: recorte, lijado, pulido, estallado, rectificación media, rectificación magnética, pintura, recubrimiento en polvo de plástico, pintura electroforética, revestimiento, etc.
4. montaje según la demanda de los clientes, y otros repuestos listos tales como piezas de inyección de plástico, piezas de soldadura, piezas de estampado, piezas de mecanizado, etc.,que se utilizan para el ensamblaje de productos semiacabados o acabados.
5Embalaje seguro para exportación
Solicite un presupuesto sobre fundición a presión en cámara caliente para su aplicación hoy mismo, o póngase en contacto con KYLT (cnkylt@aliyun.com) para revisar su proyecto.
