El comúnmente utilizadoestampaciónyaccesoriose dividen principalmente en las siguientes categorías según su funcionalidad:
molde de sujeción
herramientas de taladrado y fresado
control numérico y cabezal de sujeción de instrumentos
herramientas de prueba de gas y agua
herramientas de corte y punzonado
herramientas de soldadura
accesorio de pulido
herramientas de montaje
tampografía, herramientas de rotulación láser
Molde de sujeción
Definición: herramientas para posicionamiento y sujeción con forma de producto.
Puntos clave de diseño:
Este tipo de matriz de sujeción se usa principalmente en el tornillo de banco y su longitud se puede cortar según sea necesario;
Se pueden diseñar otros dispositivos de posicionamiento auxiliares en el troquel de sujeción, que generalmente se conecta mediante soldadura;
La figura de arriba es un diagrama, y el tamaño de la estructura de la cavidad del troquel está determinado por la situación específica;
Ajuste firmemente el pasador de ubicación con diámetro 12 en la posición adecuada en el troquel móvil y deslice el orificio de ubicación en la posición correspondiente del troquel fijo para encajar el pasador de ubicación;
Durante el diseño de la cavidad de montaje, es necesario compensar y ampliar 0,1 mm sobre la base de la superficie de forma del archivo de dibujo en blanco sin contracción.
molde de sujeción
Herramientas de taladrado y fresado
Puntos clave de diseño:
Si es necesario, se pueden diseñar algunos dispositivos auxiliares de posicionamiento en el núcleo fijo y su placa fija;
La figura de arriba es el diagrama de estructura, que debe diseñarse de acuerdo con la estructura del producto.
El cilindro se determina según el tamaño del producto y la tensión durante el procesamiento.Sda50x50 se usa comúnmente.
Herramienta de sujeción de instrumentos y control numérico
mandril CNC
mandril interior
Puntos clave de diseño:
El tamaño sin marcar en la figura anterior se determina de acuerdo con la estructura del tamaño del orificio interno del producto real;
El círculo exterior en contacto con el posicionamiento del orificio interior del producto se dejará con un margen de 0,5 mm en un lado durante la fabricación, y finalmente se instalará en la máquina herramienta CNC para terminar de tornear al tamaño, para evitar el deformación y excentricidad causadas por el proceso de enfriamiento;
Se recomienda utilizar acero para muelles para la pieza de montaje y 45 × para la pieza de la barra de tracción.
La rosca M20 de la parte de la barra de tracción es una rosca común, que se puede ajustar según la situación real.
MANDRIL INTERIOR DEL INSTRUMENTO
Puntos clave de diseño:
La figura anterior es un diagrama de referencia, y el tamaño y la estructura del ensamblaje se determinan de acuerdo con la estructura de dimensiones generales del producto real;
El material es de 45 × y está templado.
MANDRIL INTERIOR DEL INSTRUMENTO
MANDRIL EXTERIOR DEL INSTRUMENTO
Puntos clave de diseño:
La figura anterior es de referencia, y el tamaño real se determina de acuerdo con la estructura del tamaño del orificio interno del producto;
El círculo exterior en contacto con el posicionamiento del orificio interior del producto se dejará con un margen de 0,5 mm en un lado durante la fabricación, y finalmente se instalará en el torno del instrumento para terminar de girar al tamaño, para evitar la deformación. y excentricidad causada por el proceso de enfriamiento;
El material es de 45 × y está templado.
Herramientas de prueba de gas
Puntos clave de diseño:
La figura anterior es el dibujo de referencia de las herramientas de prueba de gas.La estructura específica se diseñará de acuerdo con la estructura real del producto.La idea es sellar el producto de la forma más sencilla posible, y hacer que la pieza a probar y sellar se llene de gas para confirmar su hermeticidad;
El tamaño del cilindro se puede ajustar de acuerdo con el tamaño real del producto.Al mismo tiempo, es necesario considerar si la carrera del cilindro puede satisfacer la conveniencia de tomar y colocar el producto.
La superficie de sellado en contacto con el producto generalmente está hecha de materiales con buena capacidad de compresión, como el adhesivo de alta resistencia y el anillo de goma NBR.Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que si hay un bloque de posicionamiento en contacto con la superficie de apariencia del producto, se debe usar el bloque de plástico de caucho blanco en la medida de lo posible y se debe cubrir el paño de algodón durante el uso para evitar que el producto apariencia de ser dañado.
Durante el diseño, se debe considerar la orientación del producto para evitar que se produzca una inspección falsa debido al gas dentro de la cavidad del producto.
Herramientas de prueba de gas
utillaje de punzonado
Puntos clave de diseño: la figura anterior muestra la estructura común de las herramientas de punzonado.La función de la placa inferior es facilitar la fijación en la mesa de trabajo de la prensa;la función del bloque de posicionamiento es fijar el producto, y la estructura específica está diseñada de acuerdo con la situación real del producto, y el punto central está alrededor para facilitar la toma y colocación segura del producto;la placa deflectora se utiliza para facilitar la separación del producto de la cuchilla perforadora;el pilar se utiliza para fijar la placa deflectora.La posición de montaje y el tamaño de las piezas anteriores se pueden diseñar de acuerdo con la situación real del producto.
utillaje de punzonado
herramientas de soldadura
Las herramientas de soldadura se utilizan principalmente para fijar la posición de cada componente en el conjunto de soldadura y controlar el tamaño relativo de cada componente en el conjunto de soldadura.Su estructura es principalmente el bloque de posicionamiento, que debe diseñarse de acuerdo con la estructura real del producto.Cabe señalar que el espacio de sellado no debe generarse entre las herramientas cuando el producto se coloca en la herramienta de soldadura, para evitar que la presión excesiva del espacio de sellado en el proceso de calentamiento de la soldadura afecte el tamaño de las piezas después de la soldadura.
tubo de admisión de lata modificado (parte de aluminio)
Accesorio de pulido
utillaje de montaje
Las herramientas de ensamblaje se utilizan principalmente en el proceso de ensamblaje del dispositivo de posicionamiento auxiliar.La idea de diseño es que el producto se puede tomar y colocar de manera conveniente de acuerdo con la estructura del ensamblaje de componentes, la apariencia de la superficie del producto no se puede dañar durante el proceso de ensamblaje y la tela de algodón se puede cubrir para proteger el producto durante el uso proceso.Trate de usar materiales no metálicos como cola blanca en la selección de materiales.
Tampografía, herramientas de rotulación láser
Puntos clave de diseño: diseñe la estructura de posicionamiento de las herramientas de acuerdo con los requisitos de letras de la situación real del producto, preste atención a la conveniencia de tomar y colocar el producto, y la protección de la apariencia del producto, e intente utilizar no -materiales metálicos como cola blanca para el bloque de posicionamiento y el dispositivo auxiliar de posicionamiento en contacto con el producto.
