Molde de punzonado utilizado para cortar guías y rebabas de piezas de fundición a presión de aluminio - Proveedor de fundición a presión KYLT

Fábrica de fundición a presión KYLT: un molde de punzonado utilizado para cortar guías y rebabas de piezas de fundición a presión de aluminio.
 

Este es un proceso común en la producción de fundición a presión. Suplemento de contenido correspondiente:

1. Proceso de desbarbado por estampado:

Adecuado para piezas de fundición a presión de aluminio con superficies de separación simples, la eficiencia y el efecto de limpieza son mejores que el procesamiento manual, pero requiere moldes gruesos y finos personalizados, lo que generará ciertos costos de molde.

2. Información relacionada con la fábrica de KYLT:

Esta es una fábrica en China que se especializa en la producción de piezas de fundición a presión de aleaciones de aluminio y zinc. Puede proporcionar personalización de lotes pequeños y servicios integrados de procesamiento CNC de fundición a presión.Correo electrónico de servicio: cnkylt@aliyun.com

KYLT Industrial Limited (KYLT Die Casting Factory) está ubicada en el distrito de Wujin, Changzhou, Jiangsu, China. Es un fabricante integral con capacidades completas de posprocesamiento para fundición a presión. Su proceso de producción claramente utiliza moldes de punzonado para eliminar de manera eficiente los canales y las rebabas de las piezas fundidas a presión de aleaciones de aluminio.

Este proceso pertenece a la tecnología de posprocesamiento estándar de la industria y su mecanismo principal es el siguiente:

1. Diseño estructural:

Al adoptar un sistema de punzonado de tres etapas, que incluye un troquel superior (punzón), un dispositivo de posicionamiento y un troquel inferior (matriz cóncava), el punzonado, la conformación y la separación de residuos sincrónicos se logran a través del accionamiento del sistema hidráulico, con una estructura estable y una alta precisión de repetibilidad.
Objetos aplicables: Especialmente diseñado para piezas de fundición a presión de aluminio con estructuras de superficie de separación simples y rebabas concentradas en las áreas de puerta y flash, como brazos de sillas, marcos electrónicos y otros productos por lotes, que pueden lograr un procesamiento eficiente de docenas de piezas por minuto.

2. Ventajas del proceso:

En comparación con el limado manual o el rectificado por vibración, el desbarbado con matriz tiene tres ventajas principales: alta consistencia, rápida eficiencia y bajo costo. Está especialmente indicado para escenarios de producción media a alta y no daña la estructura interna de las piezas.

3. Principio técnico:

El principio de varillaje mecánico de este tipo de dispositivos es accionado por los sistemas hidráulico y neumático de la máquina herramienta, consiguiendo una operación integrada de “posicionamiento punzonado conformado”.

vídeo de youtube deMolde de punzonado utilizado para cortar guías y rebabas de piezas de fundición a presión de aluminio:https://youtube.com/shorts/Fzm6fpSChyE?feature=share

Según los datos técnicos de la industria y las características del proceso de desbarbado por estampado, las principales ventajas de que KYLT Industrial adopte matrices de estampado para desbarbado son las siguientes:

1. ‌Alta consistencia de desbarbado, calidad estable del producto acabado‌

El troquel de estampado logra un corte estandarizado mediante un posicionamiento preciso y un espacio libre fijo, eliminando por completo la incertidumbre de la operación manual. El efecto de eliminación de guías y rebabas en cada pieza de fundición a presión de aluminio es completamente consistente, lo que evita problemas como la falta de eliminación y la desviación dimensional causada por el procesamiento manual, y puede cumplir de manera estable con los requisitos de precisión de los pedidos al por mayor.

2. ‌Eficiencia de producción mucho mayor que el procesamiento manual tradicional‌

En comparación con el rectificado manual con limas y papel de lija uno por uno, el troquel de estampado puede completar el desbarbado + corte de canales de múltiples productos a la vez con la punzonadora, y la velocidad de producción aumenta de varias a docenas de veces. Es especialmente adecuado para la producción en masa a mediana y gran escala, lo que puede acortar efectivamente el ciclo de entrega y igualar la capacidad de producción integral de fundición a presión de KYLT.

3. ‌Menor costo de producción general‌

Aunque requiere una personalización previa de matrices de estampado especiales, este proceso reduce en gran medida las horas de trabajo manual y los costos posteriores de retrabajo en la producción en masa. A largo plazo, el costo total de procesamiento es mucho menor que el de los procesos de desbarbado manual u otros de alta precisión (como el agua a alta presión, el desbarbado ultrasónico), que es más adecuado para el control de costos de la producción en masa de piezas de fundición a presión de aluminio.

4. ‌Adecuado para las piezas de fundición a presión de aluminio más comunes‌

Para piezas de fundición a presión de aluminio convencionales con superficies de separación simples y rebabas concentradas en las zonas de entrada y rebaba, el efecto de limpieza del desbarbado por estampado cumple plenamente los requisitos. Al mismo tiempo, el proceso de conformación se puede completar de forma sincrónica, sin agregar otros pasos de posprocesamiento, lo que simplifica el proceso de producción.

Más información y cotización gratuita de moldes de fundición a presión de aluminio y piezas de carcasa: cnkylt@aliyun.com