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Conocimiento de las máquinas-herramientas

August 3, 2022

Un buen ingeniero de proceso mecánico debe ser un buen ingeniero de uso del equipo de proceso, que es perito en toda clase de conocimiento de las máquinas-herramientas.

Introduzca el torneado más común, moler, el cepillado, el pulido, agujerear, la perforación, el corte del alambre y el otro equipo de proceso en la industria de transformación mecánica, y entienda el tipo, alcance del uso, características estructurales y exactitud del proceso de éstos equipo de proceso.

pedazo del trabajo afianzado con abrazadera por el accesorio
pedazo del trabajo afianzado con abrazadera por el accesorio

Torno

1) TIPO DE TORNO

Los tipos de tornos incluyen: los tornos automáticos o semiautomáticos de los tornos del instrumento, de los tornos automáticos del solo árbol, del árbol multi, los tornos de vuelta de la rueda o de torrecilla, los tornos del cigüeñal y del árbol de levas, los tornos verticales, piso y los tornos horizontales, perfilado y los tornos multi de la herramienta, los ejes del árbol y engranaje cortando los tornos, los tornos verticales del etc. y los tornos horizontales son de uso general en la industria de la maquinaria.

2) ALCANCE APLICABLE DEL PROCESO DEL TORNO

A. El torno horizontal es conveniente para dar vuelta interno y las superficies cilíndricas externas, superficies cónicas, formaron superficies giratorias y los surcos anulares, las secciones de torneado y los diversos hilos, y se pueden utilizar para perforar, escariar, escariar, golpear ligeramente, los procesos roscar, granear y otro.

B. los tornos verticales son aplicables al proceso de las diversas piezas del estante y de la cáscara, así como al proceso de superficies cilíndricas internas y externas, de superficies cónicas, de caras del extremo, de surcos, de cortar, de la perforación, de la extensión, del escariado, del etc. de diversas piezas. Con la ayuda de los dispositivos adicionales, procesando procedimientos tales como roscar, las caras del extremo, perfilando, moliendo y moliendo pueden también ser observadas.

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DEL TORNO

A. La exactitud que trabaja a máquina del torno horizontal general es como sigue:

Redondez: 0.015m m; Cylindricity: 0.02/150m m; Llanura 0,02/¢ 150m m; Aspereza superficial: 1.6ra/。 del μ m

B. La exactitud que trabaja a máquina del torno vertical es como sigue:

Redondez: 0.02m m; Cylindricity: 0.01m m; Llanura 0.03m m.

Parte de torneado trabajada a máquina final
Parte de torneado trabajada a máquina final

Fresadora

1) TIPO DE FRESADORA

Los tipos de fresadoras incluyen: la fresadora del instrumento, el voladizo y la fresadora del espolón, la fresadora del pórtico, la fresadora plana, perfilando la fresadora, la fresadora vertical de la tabla de elevación, la fresadora horizontal de la tabla de elevación, la fresadora de la cama, la fresadora de la herramienta, centros de mecanización de la vertical del etc. y centros de mecanización del pórtico son de uso general en la industria de la maquinaria.

2) EL ALCANCE APLICABLE FRESADORA EL PROCESO

Hay demasiadas clases y estructuras de fresadoras, y hay grandes diferencias en su aplicabilidad. Aquí introducimos solamente los centros de mecanización verticales más de uso general y los centros de mecanización del pórtico.

Centro de mecanización de A. Vertical: el centro de mecanización vertical es realmente una fresadora vertical del CNC con una biblioteca de la herramienta. Su característica principal es que utiliza las herramientas rotatorias del borde multi para cortar, que puede procesar los aviones, los surcos, las piezas del engranaje, las superficies helicoidales y las diversas superficies curvadas. Especialmente con el uso de la tecnología del control numérico, la gama de proceso de este tipo de máquinas-herramientas también se ha mejorado grandemente, además de diversas operaciones que molían, él puede también perforar, agujerear, escariar y golpear ligeramente el hilo del objeto.

Centro de mecanización de B. Gantry: comparado con el centro de mecanización vertical, el centro de mecanización del pórtico es un uso compuesto de la fresadora del pórtico del CNC y de la revista de la herramienta. En términos de proceso de la gama, el centro de mecanización del pórtico tiene casi todas las capacidades de proceso de los centros de mecanización verticales ordinarios, y puede adaptarse al proceso de herramientas más grandes en términos de dimensiones totales de piezas. Al mismo tiempo, también tiene grandes ventajas en el proceso de eficacia y procesando exactitud, especialmente el uso práctico del centro de mecanización combinado cinco ejes del pórtico, su gama de proceso también se ha mejorado grandemente.

El moler del CNC
El moler del CNC

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE LA FRESADORA:

Centro de mecanización de A. Vertical:

Llanura: 0.025/300m m; Exceso grueso: 1.6ra/。 del μ m

Centro de mecanización de B. Gantry:

Llanura: 0.025/300m m; Exceso grueso: 2.5ra/。 del μ m

Alisadora

1) TIPO DE ALISADORA

Comparado con los tornos y las fresadoras, los tipos de alisadoras son mucho menos. Los tipos típicos son: alisadora voladiza, alisadora del pórtico, talladora, borde y alisadora del molde, etc. En la industria de la maquinaria, las talladoras y las alisadoras son el las más ampliamente utilizadas y ampliamente utilizadas.

2) ALCANCE DE USO DEL PROCESO DE LA ALISADORA

El movimiento de cepillado de la alisadora es principalmente el movimiento linear ida-vuelta periódico en relación con el objeto de proceso. Sus características de cepillado aplicables de la parte son sobre todo el proceso del avión, avión inclinado y superficie convexa cóncava, y se pueden también planear para las diversas superficies curvadas. Sin embargo, debido a las limitaciones de sus propias características de proceso, a la velocidad del proceso y del cepillado no es demasiado alto, así que la eficacia de proceso es relativamente baja.

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE LA ALISADORA

La exactitud del cepillado puede alcanzar generalmente el nivel de la exactitud de it10-it7, especialmente para trabajar a máquina de la superficie larga del carril de guía de algunas máquinas-herramientas grandes, que pueden incluso substituir el pulido.

Máquina de pulir

1) TIPO DE AMOLADORA

Hay muchas clases de máquinas de pulir, en las cuales puede ser dividido: máquinas de pulir del instrumento, máquinas de pulir cilíndricas, máquinas de pulir internas, máquinas de pulir, coordinar las máquinas de pulir, las máquinas de pulir del carril de guía, las máquinas de pulir del borde de la herramienta, la superficie y las máquinas de pulir del extremo, tira del árbol de levas del cigüeñal y rodar las máquinas de pulir, las máquinas de pulir de la herramienta, las máquinas superfinishing, las máquinas para rectificar y pulir cilindros internas, externo y otras máquinas para rectificar y pulir cilindros, las máquinas pulidoras, las máquinas de pulido y de pulir de la correa abrasiva. Hay muchos tipos de herramienta que muelen y máquinas de pulir, máquinas de pulir de la cuchilla indexable, máquinas de pulir, máquinas de pulir del surco de anillo del rodamiento de bolitas, máquinas de pulir de la alcantarilla del anillo de rodamiento de rodillos, máquinas superfinishing del anillo de rodadura, máquinas de pulir de la cuchilla, máquinas de proceso del rodillo, máquinas de proceso de la bola de acero, máquinas de pulir del pistón de la válvula y del aro del pistón, máquinas de pulir del automóvil y del tractor, etc. Aquí hablaremos específicamente de la amoladora cilíndrica y de la amoladora superficial.

2) EL ALCANCE APLICABLE DE DE PULIR MÁQUINA EL PROCESO

Las máquinas de pulir de A. Cylindrical y las máquinas de pulir cilíndricas se utilizan principalmente para procesar superficies cilíndricas, superficies cónicas u otras superficies externas de cuerpos y de caras giratorios del extremo del hombro del eje. Debido a su buena exactitud de proceso de la adaptabilidad y del proceso, son ampliamente utilizadas en el proceso de algunas partes de alta precisión en trabajar a máquina.

B. La amoladora superficial se utiliza principalmente para procesar la superficie de partes tales como avión, la superficie del paso y el lado.

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE LA MÁQUINA DE PULIR

A. exactitud que trabaja a máquina de la amoladora cilíndrica:

Redondez y cylindricity: 0.003m m; Aspereza superficial: 0.32ra/。 del μ m

B. exactitud que trabaja a máquina de la amoladora superficial:

Paralelismo: 0.01/300m m; Aspereza superficial: 0.8ra/。 del μ m

Taladradora

1) TIPO DE TALADRADORA

Las taladradoras se pueden dividir en los siguientes tipos: taladradoras del agujero profundo, coordinar las taladradoras, las taladradoras verticales, moler horizontal y las taladradoras, muy bien las taladradoras, las taladradoras para la reparación del automóvil y del tractor, el etc. La taladradora más de uso general es taladradora coordinada.

2) ALCANCE DE USO DE LA TALADRADORA

La taladradora coordinada es una clase de máquina-herramienta de la precisión con el dispositivo de colocación del coordenada de la precisión, que se utiliza principalmente para agujerear sistemas del agujero con los altos requisitos para el tamaño, la forma y la exactitud de la posición. Puede ser utilizada para perforar, escariar, escariar, la cara del extremo, acanalar, la superficie que muele y el otro proceso, así como la medida coordinada, la calibración de la precisión, la marca y el otro trabajo.

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE LA TALADRADORA

La exactitud de la abertura procesada por la taladradora coordinada es generalmente it6-7, y la aspereza superficial es 0.4-0.8ra/。 del μ m

Perforadora

1) TIPO DE PERFORADORA

Las perforadoras se pueden dividir en los siguientes tipos: taladradoras coordinadas, perforadoras del agujero profundo, perforadoras radiales, perforadoras del banco, perforadoras verticales, perforadoras horizontales, perforadoras que muelen, perforadoras del agujero del centro, etc. El más común es perforadora radial.

2) ALCANCE APLICABLE DEL PROCESO DE LA PERFORADORA

Describimos principalmente el taladro del eje de balancín. La perforadora es perforar diversos tipos de agujeros. Además de la perforación, puede también realizar el proceso de procedimientos tales como escariado, escariando, perforación, golpeando ligeramente y así sucesivamente. Su desventaja principal es que la exactitud de la posición del sistema del agujero no es alta. Por lo tanto, no elegimos generalmente la perforadora para realizar algunas piezas que requieran la alta exactitud de la posición del sistema del agujero.

3) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE LA PERFORADORA

Porque no hay básicamente exactitud que trabaja a máquina, apenas perforando un agujero.

Pieza que muele y que golpea ligeramente del CNC de aluminio
Pieza que muele y que golpea ligeramente del CNC de aluminio

Corte del alambre

1) TIPO DE CORTE DEL ALAMBRE

Las cortadoras del alambre EDM se pueden dividir en descarga eléctrica de intercambio de alta velocidad del corte del alambre (conocido comúnmente como “corte rápido del alambre ") que el alambre unidireccional de poca velocidad del paseo que trabajaba a máquina cortó trabajar a máquina eléctrico de la descarga (conocido comúnmente como “alambre lento ") y la máquina-herramienta que trabajaba a máquina vertical de la descarga eléctrica del alambre con el alambre de la rotación.

2) EXACTITUD QUE TRABAJA A MÁQUINA DE WEDM

La velocidad del alambre del alambre rápido EDM es 6 ~ 12 milímetros/S. que el alambre de electrodo se mueve hacia adelante y hacia atrás en la velocidad, y la exactitud que corta es pobre. El alambre medio EDM es una nueva tecnología desarrollada estos últimos años, que realiza la función de la conversión de frecuencia y del corte múltiple basados en el alambre rápido EDM. La velocidad del alambre del alambre lento EDM es 0.2mm/s, y el alambre de electrodo hace el movimiento unidireccional de poca velocidad, con alta exactitud que corta.

Servicios que trabajan a máquina que muelen de KYLT WEDM y del CNC
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