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October 14, 2019
En el moldeado plástico y a presión proceso de la fundición, temperatura del molde afectar a la calidad de las piezas de la inyección.
Normalmente, utilizamos método de la refrigeración por agua y la máquina de la temperatura para controlar la temperatura del molde.
MOLDEO POR INYECCIÓN PLÁSTICO
La máquina de la temperatura se utiliza para calentar el molde y para mantener su temperatura de trabajo, para asegurar la calidad de las piezas de la inyección estables y para optimizar tiempo de procesamiento. En el proceso de la inyección, la temperatura del molde desempeña un papel decisivo en la calidad de las piezas de la inyección y del tiempo de la inyección. Específicamente como sigue:
El control de balanza termal de los moldeos por inyección y de la conducción de calor de los moldeos por inyección es la llave a la producción de moldeos por inyección. Dentro del dado, el calor del plástico es transferido al material y al acero del dado por la radiación termal, y al líquido que conduce del calor por la convección. Además, el calor se transfiere a la atmósfera y a la base del dado con la radiación termal. El calor absorbente por el líquido calentado es llevado por el termóstato. El equilibrio termal del dado se puede describir como P=Pm-Ps. En el modelo, P es el calor llevado por la máquina de la temperatura del molde; El P.M. es el calor introducido por el plástico; El picosegundo es el calor emitido del molde a la atmósfera.
MOLDEE LA FABRICACIÓN
La duración de ciclo se puede optimizar para asegurar el de alta calidad y la estabilidad de las piezas de la inyección. La temperatura del molde afectará a la calidad superficial, a la fluidez, a la contracción, al ciclo de la inyección y a la deformación. Excesivo o escaso muere la temperatura tendrá diversos efectos sobre diversos materiales. Para la termoplástica, más alto muere la temperatura mejora generalmente la calidad superficial y la fluidez, pero prolonga tiempo de enfriamiento y el ciclo de la inyección.
Un más bajo muere temperatura reducirá la contracción en el dado, pero aumentará la contracción de las piezas de la inyección después de demoulding. Para los plásticos termoendurecibles, más alto muere la temperatura reduce generalmente la duración de ciclo, que se determina por el tiempo de enfriamiento de las piezas. Además, en el proceso plástico, una temperatura más alta del dado también reducirá el plastificar de duraciones del tiempo y de ciclo.
SERVICIO PLÁSTICO DE LA INYECCIÓN
Para asegurarse de que el calor se pueda añadir a o quitar del dado, el sistema debe cumplir las condiciones siguientes: primero, en el dado, la superficie del paso de enfriamiento debe ser bastante grande, y el diámetro del paso del flujo debe hacer juego la capacidad de la bomba. La distribución de la temperatura en la cavidad tiene una gran influencia en la deformación y la tensión interna del ajuste razonable de la partición del corredor de enfriamiento puede reducir la tensión interna y mejorar la calidad de las piezas de la inyección. Puede también acortar la duración de ciclo y reducir coste del producto. En segundo lugar, la máquina de la temperatura del molde debe poder guardar la temperatura del líquido que conduce del calor en el rango de 1℃ ~3℃, que se determina según los requisitos de calidad de las piezas de la inyección. En tercer lugar, el líquido que conduce del calor debe tener buena conductividad de calor, y lo que es más importante, debe poder importar o exportar una gran cantidad de calor en poco tiempo. Desde el punto de vista termodinámico, el agua es obviamente mejor que el aceite.
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