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March 14, 2026
Los componentes de aleación de aluminio fundidos a presión de los motores incluyen principalmente cubiertas de extremo del motor, carcasas del motor (carcasa) y palas de ventilador de enfriamiento.Estos componentes se utilizan ampliamente en motores pequeños y medianos, motores de vehículos de nueva energía y motores de electrodomésticos para alcanzar los objetivos de peso ligero, disipación de calor eficiente y reducción de costes.
I. Principales componentes y funciones del motor de aleación de aluminio
1. tapa del extremo del motor (tapa del extremo del rodamiento)
Se utilizan para apoyar el rotor, fijar el rodamiento y sellar ambos extremos del motor, las tapas de extremo de aleación de aluminio se moldean mediante fundición a presión o mecanizado CNC,ofreciendo ventajas de peso ligero y facilidad de procesamiento, por lo que son especialmente adecuados para motores pequeños y medianos.
Material común: aleación de aluminio ADC12
Tecnología de procesamiento: fundición a presión
2. carcasa del motor (carcasa/marco)
Es el principal componente estructural del motor, utilizado para fijar el devanado del estator y proporcionar protección mecánica.que garantiza un buen rendimiento de disipación de calor y resistencia estructural.
3. Cuchillas de ventilador de enfriamiento (cuchillas de ventilador)
Instalado en el extremo no conductor del motor, se utiliza para el enfriamiento forzado del aire y la disipación de calor.hacerlos adecuados para entornos operativos de alta carga.
Material: aluminio fundido o aleación de aluminio fundido a presión
Características: rápida conducción térmica, alta resistencia
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