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October 23, 2019
Para quedar biencalidad de mecanizadodePiezas de trabajo mecanizadas, la precisión deTorno CNC,enrutador CNC,Fresado CNCLa máquina es el elemento clave.
Hay muchos métodos y medidas para reducir los errores en la práctica de producción.Desde el punto de vista técnico de eliminación o reducción de errores, estas medidas se pueden dividir en las siguientes categorías.
La tecnología de prevención de errores se refiere a tomar las medidas correspondientes para reducir o eliminar los errores, es decir, reducir las fuentes de errores o cambiar la relación de conversión cuantitativa entre las fuentes de errores y los errores de mecanizado.
Para reducir o eliminar los errores geométricos, se pueden adoptar las siguientes medidas:
El siguiente carro se usa para eliminar la influencia de la fuerza radial, y el corte inverso se usa para cambiar el efecto de compresión de la fuerza axial en un efecto de tracción, y el centro elástico se usa para eliminar la posible deformación por flexión.
La tecnología de compensación de errores se refiere a las condiciones existentes.Sobre la base del análisis y la medición de estos errores, se introduce artificialmente un error adicional en el sistema de proceso para compensar el error original del sistema de proceso.Con el fin de reducir o eliminar el error de mecanizado de las piezas.
En el proceso de operación de movimiento rápido e interpolación, el sistema CNC producirá un error acumulado.Cuando alcanza un cierto valor, hará que la máquina herramienta produzca un error de movimiento y posicionamiento, lo que afectará elmecanizadoexactitud.Las siguientes medidas pueden reducir el error acumulativo del sistema CNC.
Intenta programar en modo absoluto.El modo absoluto se basa en un punto fijo (origen de coordenadas de la pieza).Cada programa y todo el proceso de procesamiento se basan en esto.La programación incremental se basa en el punto anterior, y la ejecución continua de múltiples programas inevitablemente producirá errores acumulados.
Cuando la máquina herramienta regresa al punto de referencia, las coordenadas se borrarán al insertar el comando de regreso al punto de referencia, eliminando así el error acumulado de la operación del sistema de control numérico.Es beneficioso para garantizar la precisión del mecanizado para insertar la instrucción de nuevo en el punto de referencia correctamente en un programa largo.Cuando hay una solicitud de cambio de herramienta, puede volver al punto de referencia para cambiar la herramienta, matando así dos pájaros de un tiro.
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